فرایند ذوب فلز سیلیکون
سیلیکون فلزی مورد نیاز ذوب: کوره مورد نیاز سیلیس دانه ای خاص. اندازه ذرات سیلیس عامل تکنولوژیکی مهمی در گداخته شدن است. اندازه ذرات مناسب سیلیس تحت تأثیر عوامل زیادی مانند نوع سیلیس، کوره الکتریکی، ظرفیت، وضعیت بهره برداری و اندازه نوع و ذرات عامل کاهش دهنده قرار می گیرد و باید با توجه به شرایط ذوب خاص تصمیم گیری شود. در شرایط عادی، کوره الکتریکی سه فاز 6300KVA (کارخانه سیلیکون داو در سال 1983 ساخته شد) نیاز به اندازه ذرات سیلیس 8 تا 100mm، و 3200KVA کوره الکتریکی سه فاز نیاز به اندازه ذرات سیلیس 8-80mm، و نسبت ترکیب اندازه ذرات متوسط بزرگتر است. هنگامی که اندازه ذرات بیش از حد بزرگ است، چون نمی تواند با خمیر و سرعت واکنش کوره رم کردن سازگار شود، آسان است که سیلیس اصلاح نشده وارد سیلیکون مایع شود و در نتیجه مقدار سرباره افزایش یابد، مشکل تخلیه، کاهش بازیابی سیلیکون، افزایش مصرف انرژی، و حتی باعث بالا رفتن پایین کوره می شود. ، موثر بر تولید عادی است. اگرچه اندازه ذرات خیلی کوچک است، اما می تواند سطح تماس عامل کاهش دهنده را افزایش دهد که برای واکنش کاهش مساعد است، اما گاز تولید شده در فرایند واکنش را نمی توان هموار تخلیه کرد، و سرعت واکنش را کند خواهد کرد. دانه ای بودن خیلی کوچک است. نقص آورده شده در افزایش خواهد یافت, تحت تاثیر قرار کیفیت محصولات. در تولید سیلیس به طور کلی کمتر از ۵ میلی متر برای استفاده مناسب نیست.
