Anyang Fengfan Silicon Industry Co., Ltd. که در سال 2010 در 10 دسامبر تأسیس شد، سابقاً شرکت نسوز متالورژی ماکرو یاانگ سیتی، LTD.، تأسیس شده در سال 1999 در 12 ژوئن، بیش از 30 سال سابقه داشته است.
چرا ما را انتخاب کنید؟
تجربه غنی
ارائه خدمات پشتیبانی فنی، عیب یابی و تعمیر و نگهداری.
بازار تولید
محصولات به کشورهای داخلی مانند آهن و فولاد سیچوان پانژیهوا، آهن و فولاد شاندونگ لایگانگ یونگ فنگ، گروه هبی جینگیه و کشورهای خارجی مانند کره جنوبی، ژاپن، روسیه، ایران و غیره صادر می شود.
خدمات ما
ما با صبر و حوصله محصولات شرکت خود را از جمله مشخصات محصول، عملکرد، عملکرد و غیره به مشتریان معرفی خواهیم کرد.
راه حل یک مرحله ای
ما با صبر و حوصله به انواع مشکلاتی که مشتریان در طول سفر با آنها مواجه می شوند پاسخ می دهیم و همچنین مشکلاتی را که مشتریان در دوره بعدی استفاده با آنها مواجه می شوند حل خواهیم کرد.
فرو سیلیکون منیزیم برای چه مواردی استفاده می شود؟
آلیاژهای منیزیم فرو سیلیکون آلیاژهای اصلی منیزیم با آهن و سیلیکون هستند. آنها افزودن های کوچک منیزیم به آهن را تسهیل می کنند که برای تبدیل ورقه های گرافیت به کروی لازم است.
فرو سیلیکون منیزیم که اغلب به اختصار FeSiMg نامیده می شود، آلیاژی است که عمدتاً در تولید آهن ندولار یا شکل پذیر استفاده می شود. به آهن مذاب اضافه می شود تا گره های گرافیتی تشکیل شود که خواص مکانیکی برتری به آهن می دهد. در اینجا برخی از کاربردها و مزایای کلیدی فروسیلیکون منیزیم آورده شده است:
تولید آهن ندولار:FeSiMg یک افزودنی مهم در تولید آهن ندولار یا شکل پذیر است که با افزایش شکل پذیری، چقرمگی و استحکام مشخص می شود. این آلیاژ حاوی درصد بالایی از منیزیم (معمولاً 4-6%) همراه با سیلیکون و آهن است. هنگامی که به آهن مذاب اضافه می شود، FeSiMg با ناخالصی های گوگرد و اکسیژن واکنش می دهد و در نتیجه اکسید منیزیم (MgO) و سولفید منیزیم (MgS) تشکیل می شود. این محصولات جانبی شرایط مساعدی را برای تشکیل گره های گرافیت در حین انجماد ایجاد می کنند و از تشکیل ورقه های شکننده یا گرافیت لایه ای جلوگیری می کنند. گره های موجود در چدن داکتیل خواص مکانیکی آن را بهبود می بخشد و آن را برای کاربردهایی که به استحکام و شکل پذیری بالا نیاز دارند، مانند قطعات خودرو، لوله ها و قطعات ماشین آلات، مناسب تر می کند.
بهبود خواص مکانیکی:افزودن FeSiMg به آهن به کنترل ریزساختار و خواص آلیاژ حاصل کمک می کند. گرههای گرافیتی که از طریق فرآیند گرهسازی ایجاد میشوند، شکلپذیری ایجاد میکنند و شکنندگی مرتبط با آهن خاکستری سنتی را کاهش میدهند. گره ها به عنوان متمرکز کننده استرس عمل می کنند و از انتشار ترک ها جلوگیری می کنند و چقرمگی کلی و مقاومت در برابر ضربه را افزایش می دهند.
مقاومت در برابر حرارت و سایش:آهن ندولار تولید شده با FeSiMg هدایت حرارتی و مقاومت خوبی در برابر خستگی حرارتی از خود نشان می دهد. این ویژگی ها آن را برای کاربردهایی که دماهای بالا را شامل می شوند، مانند اجزای موتور، منیفولدهای اگزوز و ماشین آلات صنعتی مناسب می کند. علاوه بر این، آهن ندولار مقاومت سایشی خوبی دارد و آن را برای قطعاتی که در معرض سایش یا تماس لغزنده هستند، مانند چرخ دنده ها، میل بادامک و غلتک ها مناسب است.
ماشین کاری:آهن ندولار تولید شده با FeSiMg قابلیت ماشینکاری را در مقایسه با سایر آلیاژهای آهن بهبود بخشیده است. گره های گرافیتی به عنوان روان کننده های داخلی در طول عملیات ماشینکاری عمل می کنند و سایش ابزار را کاهش می دهند و سطح را بهبود می بخشند.
کارایی هزینه:FeSiMg یک آلیاژ مقرون به صرفه است، زیرا اثر گره سازی مورد نظر را در حالی که از مقادیر نسبتاً کمتری منیزیم در مقایسه با سایر آلیاژها استفاده می کند، ارائه می دهد. این به استفاده گسترده از آن در تولید چدن داکتیل کمک می کند.
بیایید به دنیای فروسیلیکون منیزیم برویم
فرو سیلیکون منیزیم چگونه تولید می شود؟
تولید آلیاژ فروسیلیکون منیزیم خاکی کمیاب در کوره قوس غوطه ور انجام می شود که برق زیادی مصرف می کند. همچنین می توان آن را در کوره فرکانس متوسط تولید کرد. در فرآیند چدن، ماده افزودنی اضافه شده به آهن مذاب برای رسوب گرافیت به شکل کروی، عامل کروی نامیده می شود. عامل کروی که حاوی عناصر خاکی کمیاب است، عامل کروی سازی خاکی کمیاب نامیده می شود.
کجا از فروسیلیکون منیزیم استفاده می شود؟
فرو سیلیکون منیزیم افزودنی رایجی است که در صنعت فولادسازی و ریخته گری آهن استفاده می شود.
در فولادسازی آهن به عنوان گره ساز، ورمیکولایزر و تلقیح کننده اضافه می شود. با استحکام مکانیکی قوی، در اکسید زدایی و گوگردزدایی به خوبی عمل می کند.
همچنین می تواند به عنوان عامل آلیاژی برای تصفیه، اکسید زدایی، دناتوره کردن و خنثی سازی ناخالصی های مضر (سرب، آرسنیک و غیره) با نقطه ذوب پایین تر استفاده شود. با آلیاژ کردن محلول جامد، فروسیلیکون منیزیم میتواند به تشکیل ترکیبات فلزی جدید با ناخالصیها و خالصسازی فولاد کمک کند.
ترکیب فرو سیلیکون منیزیم
فروسیلیکون منیزیم که اغلب به عنوان FeSiMg به اختصار خوانده می شود، یک فروآلیاژ حاوی آهن (Fe)، سیلیکون (Si) و منیزیم (Mg) به عنوان اجزای اصلی آن است. ترکیب دقیق ممکن است متفاوت باشد، اما یک فرمول معمولی شامل تقریباً 40٪ تا 60٪ سیلیکون، 4٪ تا 15٪ منیزیم، و تعادل باقی مانده آهن و عناصر دیگر است. این ترکیب منحصربهفرد از عناصر، کیفیتهای استثنایی را به آلیاژ میبخشد و آن را در کاربردهای متالورژی بسیار مورد توجه قرار میدهد.
خواص فرو سیلیکون منیزیم
افزودن فروسیلیکون منیزیم به بهبود خواص مکانیکی و متالورژیکی چدن کمک می کند. در اینجا برخی از خواص و ویژگی های کلیدی فروسیلیکون منیزیم آورده شده است:
عامل تلقیح:FeSiMg در درجه اول به عنوان یک تلقیح در تولید چدن برای ترویج تشکیل گره های گرافیت استفاده می شود. این منجر به تولید آهن شکل پذیر با خواص مکانیکی افزایش یافته می شود.
اثر گره سازی:محتوای منیزیم موجود در FeSiMg برای اثر گره سازی آن بسیار مهم است. تشکیل گره های گرافیتی را تسهیل می کند و شکل پذیری و چقرمگی چدن را بهبود می بخشد.
خواص مکانیکی پیشرفته:افزودن فروسیلیکون منیزیم به افزایش استحکام کششی، ازدیاد طول و مقاومت در برابر ضربه در چدن کمک می کند.
کاهش انقباض:FeSiMg به کاهش تمایل به انقباض چدن در طول انجماد کمک می کند و خطر عیوب ریخته گری را به حداقل می رساند.
خنک کننده کنترل شده:این آلیاژ اجازه انجماد و سرد شدن کنترل شده چدن را می دهد و در نتیجه ریزساختار یکنواخت تری ایجاد می کند.
کاربردهای فروسیلیکون منیزیم در فولادسازی
فرو سیلیکون منیزیم در صنعت فولادسازی ظهور کرده است و سهم قابل توجهی در تولید فولاد با کیفیت بالا دارد. اثربخشی آن در فرآیندهای گوگردزدایی و اکسید زدایی آن را به یک افزودنی ایده آل برای ریخته گری فولاد با هدف دستیابی به درجه های برتر فولاد تبدیل می کند.
در فولادسازی، توانایی آلیاژ برای واکنش با گوگرد و اکسیژن برای به حداقل رساندن ناخالصی ها مهار می شود و اطمینان حاصل می شود که محصول نهایی فولاد مطابق با استانداردهای کیفی دقیق است. افزودن فرو سیلیکون منیزیم باعث تولید فولاد تمیزتر و کارآمدتر می شود و خواص مکانیکی و عملکرد کلی فولاد را افزایش می دهد.
علاوه بر این، همانطور که قبلا ذکر شد، نقش آلیاژ به عنوان یک گره ساز در تولید چدن شکل پذیر بسیار مهم است. تشکیل ساختارهای گرافیت کروی در آهن را تسهیل می کند و خواص مکانیکی آن را بهبود می بخشد و آن را انعطاف پذیرتر و چکش خوارتر می کند.
آلیاژ منیزیم فرو سیلیکون: ندولایزر عالی در ریخته گری
آلیاژ فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg) به عنوان یک نوآوری قابل توجه در قلمرو متالورژی ایستاده است و خواص منحصر به فردی را ارائه می دهد که آن را به یک ماده مورد تقاضا در صنایع مختلف تبدیل می کند. این آلیاژ حاوی فروسیلیکون و منیزیم است و ویژگیهای متمایز آن آن را به یک جزء ضروری در فرآیندهای تولید فولاد و آهن تبدیل میکند.
خواص و ترکیب:
اجزای اصلی فروسیلیکون منیزیم آهن، سیلیکون و منیزیم هستند. به همان اندازه مهم است که محتوای منیزیم معمولاً از 3٪ تا 8٪ متغیر است. این آلیاژ به دلیل توانایی عالی گره سازی، تقویت ریزساختار چدن و فولاد مشهور است. افزودن منیزیم منجر به بهبود قابلیت ریختهگری، ماشینکاری و خواص مکانیکی میشود که آن را به انتخابی ارجح برای بسیاری از کاربردها تبدیل میکند.
کاربردهای آلیاژ FeSiMg:
صنعت ریخته گری:فرو سیلیکون منیزیم به طور گسترده در صنعت ریخته گری برای تولید چدن داکتیل استفاده می شود. در همین حال، خواص گرهسازی آن به ایجاد ساختارهای گرافیت گرهدار در چدن کمک میکند و استحکام و شکلپذیری آن را افزایش میدهد.
تولید فولاد:این آلیاژ یک افزودنی ضروری در تولید فولاد است. زیرا به کنترل شکل و توزیع دانه های گرافیت کمک می کند. این به نوبه خود باعث بهبود چقرمگی و استحکام محصول نهایی فولادی می شود.
بخش خودرو:برای مثال، فرو سیلیکون منیزیم با توجه به توانایی آن در افزایش خواص مکانیکی چدن، کاربرد گسترده ای در صنعت خودرو پیدا می کند. علاوه بر این، از آن در تولید بلوک های موتور، سرسیلندر و سایر اجزای حیاتی استفاده می شود.
فواید:
مزایای کلیدی فرو سیلیکون منیزیم عبارتند از:
قابلیت ریخته گری بهبود یافته:این آلیاژ سیالیت فلز مذاب را افزایش می دهد و امکان ریخته گری دقیق و پیچیده را فراهم می کند. علاوه بر این، مکانیک بهبود یافته استخواص:این به افزایش استحکام، شکل پذیری و چقرمگی محصول نهایی کمک می کند.
کاهش انقباض:خواص ندولاریزه کردن FeSiMg، عیوب انقباض را به حداقل می رساند و محصول نهایی با کیفیت بالاتر را تضمین می کند.
نتیجه:آلیاژ منیزیم فرو سیلیکون یک ماده همه کاره با طیف گسترده ای از کاربردها، به ویژه در صنایع ریخته گری و فولاد است. ترکیب و خواص منحصر به فرد آن، آن را به عنصری ضروری در فرآیندهای تولید تبدیل کرده است. همچنین به تولید محصولات فلزی با کیفیت بالا، بادوام و کارآمد کمک می کند. با ادامه تکامل صنایع، انتظار می رود تقاضا برای فروسیلیکون منیزیم رشد کند و جایگاه آن را به عنوان یک جزء حیاتی در دنیای متالورژی مستحکم کند.
چدن داکتیل یک ماده چدنی با مقاومت بالا است که در دهه 1950 ساخته شد. قبل از ریخته گری آهن مذاب، مقدار معینی ماده گره ساز (آلیاژ منیزیم خاکی کمیاب) و مقدار کمی ماده تلقیح کننده (فروسیلیکن یا آلیاژ سیلیکون کلسیم) اضافه می شود. پس از انجماد، چدن با گرافیت کروی به دست می آید. به اصطلاح "جایگزینی فولاد با آهن" عمدتاً به چدن اطلاق می شود.
گرهسازها و تلقیحکنندههای فروسیلیکون منیزیم، مواد مهمی در فرآیند کروی شدن هستند. علاوه بر کیفیت پایدار، هنگام انتخاب یک گره ساز منیزیم فرو سیلیکون مناسب، باید عوامل زیر را در نظر گرفت.
دمای عملیات کروی سازی: If the spheroidization treatment temperature is >1480 درجه، واکنش کروی شدن خشن تر خواهد بود و در نتیجه نرخ جذب منیزیم کمتر می شود. برای پایدار کردن واکنش کروی شدن، می توانید یک کروی ساز با محتوای کلسیم نسبتاً بالا انتخاب کنید. اگر دمای کروی شدن باشد<1480°C, a Ferro silicon magnesium nodularizer with a relatively low calcium content can be used.
اندازه کیسه درمانی:اگر نسبت ارتفاع به قطر کیسه درمان 1:1 باشد، به دلیل از بین رفتن بخار منیزیم، میزان جذب منیزیم کاهش می یابد. توصیه می شود از ندولارایزر منیزیم فرو سیلیکون با محتوای کلسیم بالاتر استفاده کنید. اگر نسبت ارتفاع به قطر بسته درمانی 2:1 باشد، واکنش کروی شدن نسبتا صاف خواهد بود، بخار منیزیم در آهن مذاب پخش می شود و سرعت جذب منیزیم بهبود می یابد.
فرآیند کروی سازی:اگر از روش پوششی استفاده نشود، دود حاصل از واکنش کروی شدن وارد جو شده و نور سفید خیره کننده ای تولید می کند. برای پایدار ساختن واکنش کروی شدن، می توان از ندولارایزر منیزیم فرو سیلیکون با منیزیم کم و کلسیم بالا استفاده کرد. اگر از روش کیسه های درب دار استفاده شود، آهن مذاب پاشیده نمی شود و دود کمتری تولید می کند. برای کاهش مقدار افزودنی و کاهش هزینه کروی شدن، می توان از ندولارایزر منیزیم فرو سیلیکون با منیزیم بالا و کلسیم کم استفاده کرد.
وزن پردازش:اگر وزن آهن مذاب مورد پردازش کمتر از 500 کیلوگرم باشد، می توان از ندولارایزر منیزیم فرو سیلیکون با اندازه ذرات کوچکتر استفاده کرد. توصیه می شود از ندولارایزر منیزیم فرو سیلیکون با اندازه ذرات کمتر از 12 میلی متر استفاده کنید. اگر وزن آهن مذاب مورد پردازش 500 تا 1000 کیلوگرم باشد، می توان از گره ساز منیزیم فرو سیلیکون با اندازه ذرات بزرگتر استفاده کرد، مانند گره ساز منیزیم فرو سیلیکون با اندازه ذرات 3 تا 25 میلی متر. اگر وزن آهن مذاب مورد پردازش بیشتر از 1000 کیلوگرم باشد، می توان از ندولارایزر 4 تا 32 میلی متری فرو سیلیکون منیزیم استفاده کرد.
محتوای سیلیکون:اگر نرخ بازده فرآیند محصولات ریخته گری کم یا نرخ ضایعات بالا باشد، می خواهید مواد بازیافتی و ضایعات فولادی بیشتری برای ذوب اضافه کنید. ریخته گری الزامات سختی در مورد محتوای سیلیکون آهن مذاب دارد. با این فرض که مقدار تلقیح را نمی توان بیشتر کاهش داد، می توان از گره ساز منیزیم منیزیم فرو سیلیکون کم سیلیکون برای تصفیه استفاده کرد که می تواند مواد بازیافتی را بین 8 تا 15 درصد افزایش دهد و هزینه های تولید ریخته گری را کاهش دهد.
محتوای گوگرد آهن مایع اصلی:اگر میزان گوگرد آهن مایع اصلی زیاد باشد، اگر گوگرد زدایی انجام نشود، به یک ماده ندوله ساز با منیزیم بالا و خاک کمیاب بالا نیاز است و مقدار افزوده آن بیشتر خواهد بود. اگر میزان گوگرد آهن مایع اصلی کم باشد، می توان از گره سازهای فرو سیلیسیم منیزیم با منیزیم کم و کم منیزیم کم استفاده کرد و مقدار افزوده کمتر خواهد بود. هزینه ندولارایزرهای منیزیم فرو سیلیکون با منیزیم کم و خاک کمیاب کم نیز ارزان تر خواهد بود.
کارخانه ما
Anyang Fengfan Silicon Industry Co., Ltd. در یاانگ، یکی از هفت پایتخت باستانی چین، نزدیک به بزرگراه پکن-هنگ کنگ-ماکائو و بزرگراه نانلین، با شرایط ترافیکی مناسب، محیط طبیعی برتر و منابع معدنی فراوان، واقع شده است. شرایط مناسب برای توسعه شرکت. محصولات پیشرو این شرکت عبارتند از: سیم هسته دار، سری آلیاژهای کلسیم زدایی شده از سیلیس-آلومینیوم-باریم، فلز سیلیکون، پودر سیلیکون فلز، توپ فروسیلیکون، توپ کربن سیلیکون و سایر توپ های فشار آلیاژی، پودر سیلیکون، آلیاژ منیزیم فروسیلیوم خاکی کمیاب، عامل کروی، و غیره. این محصولات در بسیاری از شرکت های بزرگ آهن و فولاد و شرکت های ریخته گری در داخل و خارج از کشور به خوبی به فروش می رسند. پایه تولید مواد متالورژی Anyang یکی از تولید کنندگان اصلی است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: فرو سیلیکون منیزیم برای ریخته گری، چین فرو سیلیکون منیزیم برای ریخته گری تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
